簡述機器視覺在尺寸測量檢測中的應用

伴隨著加工制造業的不斷發展，現代制造技術及其自動化技術制造系統和先進生產方式的全面推廣都會要求前沿的檢測方式與其相一致。因此機器視覺技術逐漸經常出現在制造業檢驗領域里，用機器視覺系統明確商品相較于一組規范標準的偏差全過程一般稱之為機器視覺系統。
機器視覺系統具備測量作用，能夠自動測量產品的外觀尺寸，例如外觀設計輪廊、直徑、相對高度、總面積等尺寸的測量。成都視覺自動化尺寸測量不論是在產品的生產中，或是產品制造結束后的產品質量檢驗中都是必不可少的流程，而機器視覺技術在尺寸測量層面有之與眾不同的技術優勢。
例如，這類非接觸式測量方式既能避免對被測對象的破壞又合適被測對象不可接觸的現象，如持續高溫、髙壓、液體、自然環境風險等場合；與此同時機器視覺系統能同時對好幾個尺寸一起測量，完成了測量相關工作的快速完成，適合線上測量；但對于細微尺寸的測量也是機器視覺系統的優點，它能夠利用高倍鏡頭變大被測對象，促使測量精密度做到μm之上。
機器視覺技術之尺寸測量都是基于相對性測量法，根據追溯、倍數校準、全自動提圓和屏幕圖像測量來計算出來實體尺寸。在高精密測量中，倍數規定35*之上以獲得納米級精密度，這時的視覺線總寬不上5mm，針對測量5mm以上物品必須挪動分析讀值與窗口測量生成去完成。
針對細微尺寸的高精密測量，利用機器視覺系統根據組裝低倍工業相機鏡頭或顯微鏡頭，從細微的生物細胞孔徑、總數，到微小的安裝間隙尺寸，再從比較小的機械零件、電子產品尺寸測量等各個領域全是機器視覺系統的立足之地。
盡管完成尺寸測量的方法有很多，但大部分測量可重復性、高效化和可擴展性不太高。客觀事實說明，根據機器視覺技術的尺寸測量具有較好的持續性和高精密，大大提升了工業生產線上測量的實用性和精確性，與此同時生產率和生產質量控制也得到了大幅度提升。